為了提高電(Dian)鍍[Du]硬鉻産品(Pin)的質量和合[He]格率,使[Shi]産品的性能達(Da)到穩定性和均(Jun)勻性。特制定如下工(Gong)藝流[Liu]程和[He]要求:
一、硬鉻工(Gong)藝流[Liu]程及要(Yao)求
一)、硬鉻工(Gong)藝流程:
機械預處理→預除[Chu]油→上挂具→安[An]裝屏蔽物→除油→水洗→除(Chu)鏽(Xiu)→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏(Ping)蔽物和挂具
1、 機械預處理:
機械精加[Jia]工:.後一道磨痕要細,是它很容易抛光掉(不然磨痕會[Hui]在鍍鉻時引起麻(Ma)點和氣痕)。
2、 預除(Chu)油:
三氯乙烯或(Huo)過氯(Lü)乙烯除油。
3、 上挂具:
選擇或制造适合的挂(Gua)具安裝。
4、 安裝屏蔽物:
安裝輔助(Zhu)陰極和[He]輔助陽極、在[Zai]不要鍍鉻的部[Bu]位塗漆和蠟或包裹(Guo)塑[Su]料(Liao)薄膜。
5、 除油[You]:
用專用除蠟水除(Chu)油[You]。
6、 水洗:
水洗需徹底:零件潤濕需[Xu]均勻。
7、 除鏽:
用15%-20%的稀硫酸溶液除鏽。
8、 陽極腐蝕:
陽極腐(Fu)蝕工藝:
鉻酐120-350 g/l,
硫酸:10 g/l,
陰極:與鍍鉻陽極同,
溫度:與鍍鉻溫度相同,
電流:30-50A//dm2,
時間:視基體而定。
9、 鍍鉻[Ge]:
給電前預熱:使零件溫度接(Jie)近或等于鍍(Du)液溫度。
給電方式(Shi):鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電(Dian)鍍,然後再[Zai]恢(Hui)複[Fu]到正常電流密(Mi)度;合金鋼件鍍鉻采用階梯(Ti)式給[Gei]電;鉻上鍍鉻先進行陽極浸(Jin)蝕[Shi]然後階梯式(Shi)給電(Dian)。
二(Er))、槽液的要求及控制:
1、槽液[Ye]的成份(Fen)及工(Gong)藝條件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度(Du): 50-55℃
陰(Yin)極電流密度: 25-35A/dm2
S陰(Yin)極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每[Mei]周對槽液(Ye)進行兩次分析,控制槽[Cao]液在工藝範圍内(Nei)。
3、根據化驗結果補加材料,要求溶解[Jie]好[Hao]後[Hou]加入鍍槽(Cao)中(Zhong),并做好記(Ji)錄[Lu]。
三)、設備的要求:
1、電源:對直流電源應[Ying]發揮其應有效率,一般的利用率不低于(Yu)65%、不高于85%。波紋系數不(Bu)高[Gao]于5%。
2、銅排、陰陽極杆應根(Gen)據(Ju)電源的要求配制,以免在生産過程中發熱[Re],損失電能,使電流不能有效輸出(Chu)。
3、陽極:陽極面[Mian]積應是陰極的2.5-3倍,在實際生産(Chan)中以挂滿為标(Biao)準。
4、挂具:挂具應根據産品的不[Bu]同而設計,總的原[Yuan]則是導電好。
5、槽體:溶液體積大一[Yi]點,成份變(Bian)化小,同時[Shi]可适[Shi]應大工件操作。
四)、操作要求:
1、做好半成品毛坯的檢查,對不合格的毛坯能修複的做好修[Xiu]複[Fu]工作,不能[Neng]修複的另行處理。
2、經檢驗合格的毛坯按公差大小[Xiao]分類,轉入下一道工(Gong)序。
3、按電鍍硬鉻的(De)工藝流程進行操作。
五[Wu])、電鍍注意事項:
1、毛坯前處理[Li]應幹淨。
2、毛坯在槽[Cao]液中預熱應充[Chong]分,工[Gong]件溫度應(Ying)接近槽[Cao]液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應控(Kong)制(Zhi)在±2℃範圍(Wei)内。
4、鍍鉻零件(Jian)進入[Ru]槽液[Ye]内離液面不應(Ying)低于50mm。
二、電鍍硬鉻電(Dian)源的特點
1、廣泛應(Ying)用于鋼鐵廠軋輥,電[Dian]機(Ji)廠軸承以及發坳機耐磨工件(活塞環,缸(Gang))等鍍硬鉻以及裝飾[Shi]鍍鉻和[He]深孔鍍鉻(Ge),是新一代鍍[Du]鉻專用電[Dian]源(Yuan);
2、以先進的逆變技(Ji)術為核心,主控制系統采用特(Te)有的多環控技[Ji]術,保證産品的可靠性和高精(Jing)度控制性能,嚴[Yan]格的質量管控,完善的保護功(Gong)能,全面提升産[Chan]品穩[Wen]定性。
3、采用納米基(Ji)材(Cai)料的主高頻變壓器[Qi],以進口大功[Gong]率絕緣栅雙極(Ji)型晶體管“IGBT”模[Mo]塊為主功率器件,優(You)質選[Xuan]材,确保品質。
4、先進散熱設[She]計理念,多種散[San]熱方式互補,确保産品的高效[Xiao]穩定。
5、全數字化設計,控制更精[Jing]準。支持總線控制,可組建中央控制電(Dian)源系統便于管理、提(Ti)高效率。
6、模塊開關[Guan]電源設計,通(Tong)過[Guo]設計N+1冗餘(Yu)電源系統實現容量擴展(Zhan),提高電源[Yuan]系統的可靠性(Xing)可用性(一組(Zu)燒(Shao)壞,另一組(Zu)自動[Dong]啟動,不影響生[Sheng]産),縮短維修維[Wei]護時[Shi]間,使企業産生更大的效益。
7、保護功[Gong]能完(Wan)備:具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、(缺水)等保(Bao)護,全方位(Wei)呵護設[She]備。