西安科(kē)普電(diàn)鍍有限公司

對于任何(hé)一類塗覆(fù)過程，塗(tú)覆的塗層與基體(tǐ)材料問結合牢固是.基本的要求，除非 是一些需要(yào)剝離下來的沉積層(céng)，例如電鑄層或精煉的材料等并不(bú)希望連帶将基體材料帶 進産品的工藝。如(rú)要結合力好，須考慮的(de)不應(yīng)當隻是沉積過程(chéng)本身，而是要對其(qí)前後的工藝程序統(tǒng)籌安排并設計得當。今天博萊特帶你了(le)解電鍍工藝流程，一起來看(kàn)看(kàn)。

一般習慣将電鍍的整個(gè)工藝流程劃分為鍍前的(de)準備、電鍍本身和(hé)鍍後的處理(lǐ)三個部 分。鍍前準備包(bāo)括抛光、清理等準備工作，而鍍(dù)後處理(lǐ)則是一些(xiē)必不可少的清洗及(jí)一些 附加的處理。然(rán)而，鍍前準(zhǔn)備往往(wǎng)被顧名思義地直接理解為清潔或改善表面光潔度(dù)的工 作(zuò)，而僅僅局(jú)限于本身的(de)施工要求。這種過分狹(xiá)義的理解易于使鍍層達不到較高的質量(liàng) 水(shuǐ)準。

西安(ān)電鍍是一種原子級的沉積過程，本(běn)質上不同(tóng)于霧化(huà)、熔融以及塗刷等(děng)宏觀意義上的 覆蓋。電鍍主要通過(guò)在基(jī)體材料的晶面上(shàng)施加過(guò)電位以促使參(cān)與沉積的粒子轉化成吸附 的原子後排列成相或形成無定形堆積(jī)的一種(zhǒng)過程。因而(ér)這個過程(chéng)會與基體材料的狀态和表面結構息息(xī)相關。

通常安(ān)排鍍前的準備工(gōng)作時，考慮的因素主要涵蓋下(xià)列幾個方面。

1、被鍍基(jī)體材料的(de)本質

基材的品種、組織結構(gòu)、成型方法、加工曆史等方面都和(hé)電鍍溶液(yè)與工藝方案的選 擇(zé)聯系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱(rè)軋或冷軋、經否熱處理等的不(bú)同成型方法和不一 樣的加工工藝制成的零件，準備(bèi)工作并(bìng)不相同。對(duì)于重要的制件，安排工藝方(fāng)案時還(hái)須 考(kǎo)慮其經曆過的環境和加工或工作過的曆史。

2、表面的清潔程度

經加工成型的制件表(biǎo)面上(shàng)都可能有(yǒu)加工碎屑、油污雜質、氧化皮或(huò)氧化物薄膜、熱 處理後的油層、粘附的各(gè)種物質，也會有包括(kuò)蠟、厚的油封油層、薄層防鏽油膜、緩蝕 劑等不同的(de)污染物質，需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄(báo)的油膜，須用不同 層次的清理方法(fǎ)。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密(mì)程度

有些(xiē)材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等;有的在(zài)陽極處理中會溶解，如鉻、錫等;還 有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件，均要采取不同措施來(lái)處理(lǐ)。大而 少、小而多、形狀(zhuàng)特(tè)别複雜或尺寸特别精密的零件，須考慮相應的工藝方法。

4、表面的(de)結構和(hé)狀态

被鍍材料(liào)的(de)表面結構會(huì)直接影響鍍層的結構和特性(xìng)。加工粗糙的表面氣孔率(lǜ)較高，而且容易發生欠鍍，粗糙的内孔難(nán)于覆蓋。類似這樣的情 況均要在安排施工時考慮(lǜ)在内。一成不變的工藝方法(fǎ)并不能适應多樣的表面，否則生産 的産品(pǐn)質量便會有參差(chà)。