西安科普電鍍有限公司

介紹(shào)了鍍鎳防鏽油在鍍鎳(niè)和化學鍍鎳工藝中的應用

什麼(me)是鍍鎳防鏽油(yóu)?簡單來說，就是用在各(gè)種鍍鎳(niè)産品(pǐn)上。西安煤礦機械(xiè)在講鍍鎳(niè)防鏽(xiù)油之前，英特爾鍍鎳防(fáng)鏽油首先梳理了化(huà)學(xué)鍍鎳和鍍鎳的區别，兩者在防鏽油的應用上有一些區别(bié)。

1.化學鍍鎳層非常均勻。西安煤礦機械制造隻要電鍍液能夠浸泡，溶質交換(huàn)充(chōng)分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形效果。Intl遇到了很多客戶，開(kāi)始電鍍鎳，然後轉而化學鍍鎳。

2.化學(xué)鍍目前市場上隻(zhī)有一種顔色的純鎳磷合金，而電鍍可(kě)以實現多種(zhǒng)顔色。智能滿足各種電鍍客戶，所有電鍍都有各種顔色。

3.化學鍍依賴于金屬表面的自催化反應。西安煤礦機械制造化學鍍和電鍍在原理上的區别是電鍍需要外加電流和陽極。

4.化學鍍用于電(diàn)鍍(dù)任何形狀的工件(jiàn)，但電鍍不(bú)能電鍍一些複雜工件的整個表面。

5.因(yīn)為有額外的電流，電鍍比化學鍍快，同樣厚度的電鍍提前完成。

6.高磷含量的化學鍍鎳為非晶(jīng)态，鍍層表面無晶體間隙，而鍍層為(wéi)典型的晶态鍍層。

7.化學鍍(dù)的附着力(lì)一般高于電鍍。

8.化(huà)學鍍由于它們(men)大多使用食品級添加劑，不使用氰化物等(děng)有害物質，所以化學鍍比電鍍更環(huán)保。

此外，英(yīng)特爾鍍鎳防鏽油也與大家分(fèn)享，化學(xué)鍍鎳相比鍍鎳有一些優勢

1.均勻的厚(hòu)度和良好的鍍(dù)覆能力是化學鍍(dù)鎳的特點之一，也是其廣泛應用的原因之(zhī)一。化學鍍鎳避免了電(diàn)流分布(bù)不均勻造成的鍍層厚度不均勻。鍍層的厚度在整(zhěng)個零件中變化很大，尤其是形狀複(fú)雜的零件。西安煤礦機械零件角部(bù)和靠近陽極處的鍍層(céng)較(jiào)厚，而内表(biǎo)面或遠離陽極處的鍍層很薄甚(shèn)至(zhì)不可能。化學鍍可以避免電鍍(dù)。

化學鍍時，隻要零件表(biǎo)面與鍍液接觸，就能及時補充鍍液(yè)中消耗的成分，任何部位的鍍層厚(hòu)度基本相(xiàng)同，即使(shǐ)在凹槽、縫隙、盲(máng)孔中也是如此。

所以，目前很多來英特爾鍍鎳防鏽(xiù)油的(de)客戶，鍍鎳量還是比較多的。由于塗層厚度不均勻，鹽霧試(shì)驗時可能容易局部生鏽，需要用(yòng)鍍鎳防鏽油進(jìn)行補償。

2.不存在氫脆(cuì)的問題。在電鍍(dù)中，鎳(niè)陽離(lí)子可以通過電源轉(zhuǎn)化為金屬鎳沉積在(zài)陽極上，鎳陽離子通(tōng)過化(huà)學還原法還原(yuán)為金屬鎳沉積在基底金屬表(biǎo)面。實驗表明，鍍層中的氫夾雜物與化學還原反應無關(guān)，但與(yǔ)電鍍條件有很大(dà)關系。一般來說，塗層中的氫含量随着電流密度(dù)的增加而增加。

3.許多(duō)材料和零件(jiàn)的功能，西安煤礦機械廠家如耐(nài)腐蝕性和高溫抗氧(yǎng)化性(xìng)，都是通過材料(liào)和零件的表(biǎo)層來體現的。一般來說，一些具有特殊功能的化學鍍鎳層可以用(yòng)來替代其他方法(fǎ)制備的固(gù)體材料，廉價的基(jī)材可以用來替代(dài)由(yóu)貴重原材料制成(chéng)的零件。因此，化(huà)學鍍(dù)鎳的經濟(jì)效(xiào)益非常大。

4.它可以(yǐ)沉積在各種材料的表面，如鋼鎳基合金、鋅基(jī)合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等，從(cóng)而為改善這(zhè)些材料的(de)性能創造條件。

5.一般電鍍不需要DC電機或控制設備(bèi)，熱處理溫(wēn)度低。隻要在400℃以(yǐ)下保持不同的(de)時(shí)間，就可以獲得不(bú)同的耐腐蝕性和耐磨性。因此不存在熱處理變(biàn)形的問題，特别适合加(jiā)工一些形狀複雜、耐磨耐腐蝕的零件。化(huà)學鍍鎳技術(shù)是利用金屬鹽和還原劑在材料表面産生自催化反應，獲得鍍層的方法。到目前為止，化(huà)學鍍鎳是國外發展.快的表面處理工藝(yì)之一，應用範圍.廣。西安煤礦機械廠(chǎng)家英特爾鍍鎳防鏽油(yóu)認為，化學鍍(dù)鎳的快速發展得益(yì)于其優越的工藝特性。

當一些化學鍍鎳産品必須通過高鹽霧試驗時，将采用(yòng)簡(jiǎn)單經濟的鍍鎳防鏽油的方式，操作也非常方便。